鋼鐵行業_解決方案_合肥金星智控科技股份有限公司

溫度探測視覺感知成分檢測氣體檢測智能信息化

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解決方案

鋼鐵行業

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皮帶輸送機分布式智能巡檢與安全預警解決方案

皮帶輸送裝置是最重要的現代散狀物料輸送設備，無論是短距離小輸送量，還是長距離大輸送量，較其他運輸方式均具有較好的經濟性，因此，廣泛應用于冶金、煤礦、港口、水泥、電力等行業。皮帶輸送裝置系工業生產的“血液循環系統”，又是“安全事故多發地”，皮帶輸送裝置的安全穩定運行尤為重要。但由于皮帶輸送裝置具有行程長、運動部件多、空間小、環境差等特點，在運輸過程中易出現打滑、跑偏、堆料、撕裂、著火等故障，輕則降低皮帶機的生產運輸效率，重則造成生產停頓，導致重大的經濟損失，甚至出現設備毀壞、危及生命財產安全的惡性事故。因此，實現對皮帶輸送裝置運行狀態的實時監測與預警具有重要的意義。

高爐鐵水質量綜合分析與監測解決方案

高爐煉鐵是鋼鐵流程中的關鍵工序，是鐵素物質流轉換的核心關鍵單元，高爐的安全、長期穩定運行是鋼鐵產量的保證，高爐煉鐵中溫度的控制、焦炭的配比，更是鋼鐵產品質量提升的關鍵。優質鐵水是冶煉“高純凈”優質鋼的前提和提高鋼材產品質量的基礎。然而我國高爐冶煉過程因原料品位低、成分波動頻繁、關鍵參數檢測設備缺乏等原因，造成反映鐵水質量的鐵水溫度、流速、重量和出鐵狀態等信息嚴重缺失或滯后。鐵水質量信息的缺乏，導致能影響高爐順行、降低焦比、減少排放、提質增效的高爐精細化控制長期處于人工經驗操作的狀態，對冶煉優質鋼極為不利。

高爐鐵水成分在線檢測解決方案

由于高爐煉鐵的復雜性和“黑箱”效應，更因為冶煉條件的變化，尤其是物料化學成分的變化，影響著高爐運行狀態和生產效率。高爐煉鐵是煉鋼的前道工序,它為后工序提供主產品鐵水，鐵水質量和鐵水成分穩定性決定著煉鋼工序的質量,并且可以有效的影響高爐煉鐵能耗。

燒結智能配料過程成分在線檢測解決方案

作為鋼鐵冶煉的主要原料，燒結礦的各項化學成分和物理性能直接影響著高爐生產工況和產品質量。由于燒結礦原料的成分復雜、種類較多等特點，通過燒結混合料成分的在線精準檢測并分析混合料的質量控制指標，實現燒結混合料的智能配料控制，以達到指導高爐運行的目的。

高爐料面在線監測解決方案

鋼鐵工業是國民經濟的支柱性產業，高爐是鋼鐵生產過程中的關鍵設備，高爐的安全、長期穩定運行是鋼鐵產量的保證，高爐內部化學反應狀態、物料的撒布周期、物料高度、中心氣流強弱都是高爐控制的重要參考因素，由于高爐長期處于正壓狀態，且爐料撒布時內部粉塵較大，長期以來，并沒有有效手段對爐內狀態進行監視。

鋼坯加熱爐溫度場在線檢測解決方案

加熱爐是冶金行業生產環節中的重要熱工設備，加熱的目的之一是提高鋼的塑性，降低熱加工時的變形抗力。由于加熱爐的燃燒過程是受隨機因素干擾的，具有大慣性、純滯后的非線性分布參量的隨機控制，對于這種復雜控制對象，如沒有相應的過程檢測手段，即使是經驗豐富的操作人員，也很難準確控制燃燒過程，如加熱工藝不當，可能會導致板坯過熱、受熱不均、甚至斷坯的質量問題。